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无管网七氟丙烷气体灭火系统方案

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无管网七氟丙烷气体灭火系统方案

  电话:18910580194(何经理)
                                                                                                                                         

一、装置简介

柜式七氟丙烷气体灭火系统以“洁净气体”七氟丙烷作为灭火剂,灭火机理是通过惰化火焰中的活性自由基,实现断链灭火。七氟丙烷的特点是:无色无味、清洁、不导电、毒性低、灭火效率高、不污染被保护对象,特别是对大气臭氧层无任何破坏作用。在第一代的哈龙替代物中,七氟丙烷的综合性能最好。
柜式七氟丙烷气体灭火装置是一种无管网灭火设备,具有轻便、可移动、安装灵活的特点,外表美观,不破坏防护区内的整洁。灭火剂无管路损失,当火灾发生时,本装置可直接向防护区喷射灭火剂,因此灭火效率高、速度快。
本公司目前的柜式装置系列产品中,既有将报警灭火控制器安装在柜体上的产品,也可将报警灭火控制器安装在防护区外,供用户灵活选用。

二、七氟丙烷气体灭火系统适用范围

本柜式装置不用设置专用的瓶组间,整个柜体设置在防护区内,适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区,几台柜式装置联用也可保护较大的保护区。当建筑物内无法设置专用的瓶组间,或虽然有瓶组间,但输送距离较远,不能满足工程设计的要求,或防护区内不便安装系统管网时,可使用本装置。

三、七氟丙烷气体灭火系统对防护区的要求

1、 防护区的最低环境温度不应低于0℃.
2、 防护区维护结构及门窗的耐火极限均不应低于0.5h;吊顶的耐火极限不应低于0.25h。
3、 防护区维护结构承受内压的允许压强,不宜低于1.2kPa。
4、 防护区灭火时应保持封闭条件,除泄压口以外的开口,以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀,在喷放七氟丙烷前,应做到关闭。

四、系统产品特点

本公司精心研制开发的ZQG柜式七氟丙烷气体灭火装置设计合理、先进,关键部位采用新材料,产品性能可靠,其主要指标达到国内领先水平。各项指标均已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测。
● 柜式装置工作原理图见图1
七氟丙烷柜式装置
1.紧急启停按钮 2.放气指示灯 3.光报警器 4.声报警器
5电气控制线路 6.火灾探测器 7.喷嘴 8.信号反馈装置
9.集流管 10.液流单向阀 11.高压软管 12.灭火剂容器阀
13.机械应急启动把手 14.柜体 15.灭火剂储存容器 16.启动管路
17.启动装置 18.报警灭火控制器    

 图2  灭火装置动作控制程序图
 灭火装置动作控制程序图
                                                               

六、七氟丙烷气体灭火系统装置基本性能参数

表1  装置的基本参数
装置贮存压力 4.2MPa
最大工作压力 5.3MPa
最小工作压力 3.6MPa
灭火剂储存容器容积 70L 90L 120L
喷射时间 ≤8s
最大喷射时间 10s
装置工作电源 AC220V 50Hz,DC24V
气体储存环境温度 0℃~50℃
启动气体 氮气(N2)
启动气体充装压力(20℃) 6MPa
产品型号 灭火剂最
大充装量
(kg)
单机最大
保护容积
(m3
外形尺寸
长×宽×高
(mm)
ZQG25—1×70
ZQG(B)25—1×70
70 107 620×500×1800
ZQG25—1×90
ZQG(B)25—1×90
90 139 620×500×1800
ZQG25—2×90
ZQG(B )25—2×90
2×90 278 1000×500×1800
 
ZQG25—2×120
ZQG(B )25—2×120
 
2×120      370 1000×500×1800
注:1、单机最大保护容积是按8%的设计浓度进行设计的,选用时应计算防护区灭火剂设置用量。本公司也可根据用户的要求度身订做,为用户提供多瓶组合的柜式装置。
2、ZQG(B)系列为报警灭火控制器安装在柜体上的产品。当几台柜式装置联用时,只需要一套报警灭火控制器
 
 

七、七氟丙烷气体灭火系统装置组成

ZQG系列柜式七氟丙烷气体灭火装置为独立的全淹没灭火系统,其中的ZQG(B)型装置的报警灭火控制器安装在柜体上。
七氟丙烷气体灭火系统装置示意图
图3  ZQG(B)系列型号的装置

八、

● 本装置的安装场所应符合下列要求:
(1) 环境温度为0C~50C,且干燥、通风良好;
(2) 空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质,否则必须予以保护,装置不得受到震动和冲击;
(3) 整个柜体必须能安装平稳,不允许倾斜;
(4) 防护区的面积不宜大于500m2,容积不宜大于1600m3
(5) 防护区维护结构及门窗的耐火极限均不应低于0.5h,吊顶的耐火极限不应低于0.25h;
(6) 防护区维护结构承受内压的允许压强,不宜低于1.2kPa;
(7) 防护区灭火时应保持封闭条件,除泄压口以外的开口,以及用于该防护区       的通风机和通风管道中的防火阀,在喷放七氟丙烷之前,应做到关闭;
(8) 防护区的泄压口宜设在外墙上,应位于防护区净高的2/3以上,泄压口的面积应该根据相关的标准进行计算;
(9) 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时,如果其开口面积不小于泄压口计算面积,不须另设泄压口。
● 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方,并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区
● 本装置安装时,应按照下列顺序进行:
(1) 按照选定的位置将柜体安放平稳;
(2) 将灭火剂瓶组放入柜内,并用固定抱卡和螺栓螺母固定在柜体上;
(3) 将集流管安装在柜体内的顶部,并用固定抱卡和螺母固定在柜体的顶部;
(4) 安装液流单向阀和压力软管,压力软管的一端接容器阀出口,另外一端接液流单向阀入口,液流单向阀出口接弯头或三通,连接部位用O型密封圈密封;
(5) 安装喷嘴管路、管件和喷嘴、喷嘴罩,注意应将喷嘴罩用固定螺母固定;
(6) 安装压力信号反馈装置,安装位置在集流管的管堵头上;
(7) 安装启动瓶,用抱卡和螺栓螺母将启动瓶固定在柜体的内侧面;
(8) 安装启动管路和管件;
(9) 检查各个安装连接部位,必须保证固定牢固,管路连接处密封良好。
● 装两个灭火剂容器的柜式装置安装时可参照图5进行。
七氟丙烷柜式装置装配图
图5  柜式装置装配图
 

九、使用方法

● 装置安装竣工后,需经有关部门验收合格后方可投入使用。
● 该装置的启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。一般情况下应使用手动控制,在保护区无人的情况下可以转换为自动控制,当自动控制和手动控制不能执行时,应采用机械应急手动控制。
● 自动控制:将控制盘上控制方式选择键拨到“自动”位置,灭火系统处于自动控制状态。当保护区域发生火情,火灾探测器发出火灾信号,报警控制器立即发出声、光报警信号,控制盘接受到两个独立的火灾报警信号,发出联动指令,关闭联动设备,经过30秒延时,发出灭火指令,打开电磁阀释放启动气体,启动气体通过启动管路打开灭火剂容器阀释放灭火剂,实施灭火。
● (电气)手动控制:将控制盘上控制方式选择键拨到“手动”位置,灭火系统处于手动控制状态。当一保护区域发生火情,可按下手动控制盒或控制盘上的启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂,实施灭火。在自动控制状态,仍可实现(电气)手动控制。
● 机械应急手动控制:当一保护区域发生火情,灭火控制器不能发出灭火指令时,应立即通知所有人员撤离现场,关闭联动设备,然后拨出电磁阀上的安全卡套,压下圆头把手打开电磁阀,释放启动气体,即可打开容器阀,释放灭火剂,实施灭火。如果此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶充换启动气体或其它原因不能开启容器阀时,应拉下灭火剂容器阀上的机械应急启动把手打开容器阀,释放灭火剂,实施灭火。
● 当发出火情警报,在延时时间内却发现情况变化不需启动灭火系统进行灭火时,可按下手动控制盒或控制盘上的紧急停止按钮,即可停止灭火控制器灭火指令的发出。

十、七氟丙烷气体灭火系统装置的检查和维护

● 本装置是一种高效灭火装置,自动化程度高、密封要求严。为了确保工作的可靠性,应由经过专门培训并经考试合格的专人负责定期检查和维护。
● 本装置应按规定建立完善维护保养制度,制订操作规程。对本装置的定期检查,应做好记录,记录由检查人员签字后归档保存,检查中发现的问题应及时处理。
● 每月应对本装置进行两次检查,检查内容及要求应符合下列规定:
(1) 对储存容器、容器阀、压力软管、集流管、启动装置、灭火剂输送管路与喷嘴等全部装置部件进行外观检查,装置部件应无碰撞变形及其它机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层应完好,铭牌应清晰,手动操作装置的铅封和安全标志应完整。
(2) 每个灭火剂储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。
(3) 启动瓶氮气的压力指示值应在5MPa以上。
● 每年应对本装置进行两次全面检查,检查内容和要求除按月检规定的检查外,尚应符合下列规定:
(1) 防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况,应符合原设计规定。
(2) 压力软管,应无变形、裂纹及老化现象。
(3) 喷嘴孔口应无堵塞。
(4) 灭火剂的输送管道无损伤与堵塞现象。
(5) 对防护区进行一次模拟自动启动试验,如有不合格项目,则应对防护区进行一次模拟喷气试验。
(6) 用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的准确性。
● 每五年应对本装置进行一次全面检查,检查内容和要求除按月检及年检规定的检查外,尚应符合下列规定:
(1)对阀件及启动瓶组件进行拆洗重装,重新试验。
(2)对全系统重新进行调试。
● 本装置灭火使用后,应使下列各部件的零件复位,方可继续使用:
(1) 控制盘复位
(2) 电磁阀更换新膜片,恢复原工作状态;
(3) 启动钢瓶重新充装启动气体,充装压力6MPa;
(4) 使容器阀恢复原工作状态;
(5) 按设计要求重新充装灭火剂;
(6) 所有拆卸过的管路,必须安装正确。
 

十一、七氟丙烷气体灭火系统注意事项

● 装置喷射灭火剂前,所有人员必须在延时期内撤离火情现场,灭火完毕后,必须首先启动风机,将废气排出后,工作人员方可进入现场。
● 启动瓶、储瓶在运输过程中,应轻装轻卸,防止碰撞、倒置,整个装置应避免接近热源,避免太阳光直接照射。
● 更换新的膜片必须由我公司供应,不得随意用未经试验的膜片代用。
● 在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序,确保防止灭火剂误喷。
● 拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。
● 无关人员切勿乱摸乱动本装置的零部件,以免发生意外。
 

第三章  常见几种气体灭火系统产品对比

一、气体灭火系统概况
现在越来越多地项目中会使用到气体灭火系统,气体灭火系统地产品也是日新月异,而选择那种气体灭火系统不光要看防护区的类型,更要看其造价的高低,造价既包括灭火系统一次性工程投资费用,又包括系统投入运行后装置的维护保养费,如日常管理人员的正常开支,设备的年度定期检查检测费用,药剂的补充安装费用,零件的正常损坏更换费等。系统越复杂、庞大,设备就越多,工程投资费与维护保养费就越高。
二、常用的几种气体灭火系统介绍
2.1 七氟丙烷气体灭火系统
2.1.1七氟丙烷气体灭火系统简介
  FM-200是国际公认理想的洁净气体自动灭火系统 随着国内环保意识的提升,气体消防面临着一场新革命,这是因为传统的气体自动灭火系统,如:卤代烷1301或二氧化碳气体自动灭火系统,都不同程度地对人类的生存环境造成损害。
 
2.1.2灭火机理
 当FM-200灭火气体应用于全淹没式的系统环境时,它能够结合物理的和化学的反应过程迅速,有效地消除热能,阻止火灾的发生,FM200的物理特性表现在其分子汽化阶段能迅速冷却火焰温度;并且在化学反应过程中释放游离基,能最终阻止燃烧的连锁反应。
 
2.2.3性能特点
1. 灭火速度快、效率高、主动性强
FM-200洁净气体自动灭火系统通常在10秒内能完全扑灭火灾,FM-200洁净气体灭火药剂相对被保护区的设计灭火浓度低,仅为9%,FM-200洁净灭火药剂可液态形式存储并能迅速净化为洁净灭火气体,灭火的主动性强。
 
    2.洁净
FM-200洁净气体自动灭火系统十分适合保护电器、磁介质、文件档案或价值高的珍品及设备,并对被保护的物品无损害,灭火后不留任何残留物,完全不中断保护区内的日常工作。
    3.安全
FM-200洁净灭火气体是国际公认的对人体无害的灭火药剂,无毒并且不会引起呼吸系统问题。FM-200洁净气体自动灭火系统释放压力小、无毒,很适用于工作人员常驻的保护区。
    4.经济,成熟
FM-200洁净气体自动灭火系统因为符合目前的环保法规,所以在日后不用更换而重复投资。在设计中还可以采用集中储存系统的组合分配法设计,更经济有效地进行火灾防护。FM-200洁净气体自动灭火系统体积小,气瓶数量少,因此可以节省气瓶间的面积。
FM-200洁净气体是采用美国杜邦化工公司的技术合成制造的,在全世界已有上万例的成功应用,已经过逾十年的实践考验。国际上有配套的设计和工程规范。
    5.环保
FM-200洁净灭火气体不是国际环保组织列入停止使用计划的气体,不会损害大气臭氧层,在大气中的存留期仅为31~42年。
2.2.4组成原理
FM-200洁净气体自动灭火系统是由气体管网系统和自动控制系统两部分组成,两个系统相互独立又协同操作以完成灭火功能 。
1.气体管网系统由气瓶、释放阀、管道和喷头组成,用于储存、输送灭火药剂,起到提供灭火药剂源的作用。
2.自动控制系统由自动灭火控制盘、探测器、手动装置、自动启动装置和疏散报警装置组成,用于自动探测,报警、手动或自动释放控制气体管网系统,起到自动灭火的功能。
 
2.2 气溶胶灭火系统
2.2.1气溶胶灭火系统简介
热气溶胶属于全淹没系统,在控制火源的情况下逐步全淹没式灭火,使人员有足够的时间进行疏散逃生,适用于变配电间、发电机房、电缆夹层、电缆井、电缆沟等无人、相对封闭、空间较小的场所,适用扑救生产、贮存柴油(-35号柴油除外)、重油、润滑油等丙类可燃液体的火灾和可燃固体物质表面火灾。 气溶胶是以固态形式存放的,且自身又不具有挥发性,所以不会存在泄露问题等问题,据有较长的保存年限,对保护区的设施也能便于时时监控。但目前的气溶胶在技术没有突破且通过国家质检中心型式检验之前,不能用于管网输送系统。普通型气溶胶(即K型气溶胶)灭火后的残留物对精密仪器、电子设备会存在有一定影响,技术上没有解决该问题且通过检验的固定装置,不建议用于保护计算机房、配电房等电机设备等场所,相对于K型气溶胶,S型气溶胶不仅具有较好的灭火效能,而且有较高的洁净度,气溶胶喷洒后的残留物对于电子设备的影响较少,现国内有些气溶胶生产厂家的S型气溶胶的洁净度已经可以完全达到保护电子设备的目的。
 
2.2.2系统组成及工作原理
当防护区内起火时,烟感探头和温感探头报警之后,将火灾报警信号传递至灭火控制器,灭火控制器同时接到烟感探头和温感探头报警信号后,随即迅速启动警报装置 ,警报装置发出声、光等火灾报警信号,提醒现场人员注意和撤离, 经过30秒延时后启动灭火装置,喷放出灭火气溶胶,实施全淹没灭火
 
 
2.2.3优势特点
1. 灭火效率高
S型气溶胶灭火剂用量一般为130g/m3左右,灭火剂用量少,而其他气体灭火剂用量为300-1000g/m3。 如:哈龙1301为330g/m3 , HFC227ea为530g/m3。其灭火机理主要是吸热降温、化学抑制双重灭火,其灭火效率高。
 
       
 2.安全无毒
S型气溶胶灭火剂喷放物质中的成分主要是N2、少量CO2、金属氧化物固体微粒等,均为无毒物质,对电器无二次损坏。
  
  3.节省重量及空间
S型气溶胶灭火系统由于是固体常压存放,体积和重量大大减轻,其重量只有惰性气体的1/40,空间占用只有其1/15 。
   
 4.经济
由于S型气溶胶灭火系统灭火效率高,药剂少,重量轻,占用空间小,安装简单,常温、常压储存以及几乎可以忽略的维护费用,使其在气体消防产品中具有最低的成本。
   
 5.环保
S型气溶胶灭火剂不含大气臭氧层损害物质,其ODP、GWP值为零,是目前理想的哈龙替代物。
    
6.安装简便,维护费用极低
气溶胶灭火系统与其他气体安装相比,安装只须一些导线的连接,所以安装极其方便容易, 可节省工时1/3以上,而且不会对现场环境造成破坏和影响。系统由于无管网、无高压容器、阀门、喷头等,不需要专业部门检测,维护费用几乎为零,特别适合于这种环境复杂和分布广泛的站点。
 
目前我所做的几个项目均为贵阳的项目,而以上两种气体灭火系统就是当地最常用的2种气体灭火系统,其它的气体灭火产品都有较明显的缺点就没有一一详细做对比,通过比较可以看出每种产品都有它的优点,该如何选择就得结合项目实际情况和当地消防部门的要求及业主的要求作出选择,以下表格
 

三、各类气体灭火系统产品特性比较

 
  
产品名称
       性能指标
1301 CO2 IG-541 丙烷 S型气溶胶
贮存压力(mpa) 1.5/4.2 5.17/2.07 15/20 2.5/4.2 0
工程造价 很高 较高
维护管理 复杂 复杂 复杂 复杂 简单
毒性 低毒 窒息 无毒 低毒 无毒
ODP 10 0 0 0 0
GWP 5800 1 0 2050 0
ALT 100 120 0 31 0
发展程度 停止使用 逐步减少 成型 成型 成型
 
 

第五章  

1.1.1 消防报警系统设计方案  

Ø 本工程消防报警系统设计为区域式报警系统,本机房区设计为二级保护对象。
Ø 根据《GB50116-98火灾自动报警系统设计规范》6.3条中规定,安装消防火灾自动报警系统设备,机房气体灭火区在吊顶上吊顶下及地板下分别设置感烟、感温探测器。火灾自动报警系统具备和自动灭火设备、空调、通风、排风、配电系统联动,能自动切断电源、当有火灾时自动灭火关闭风门。
Ø 与大楼安保中心联网报警。
Ø 消防通道处门均向疏散方向开启。在机房区出口处设计安全出口标志灯、机房区内安装消防应急照灯、排风、排烟设备。以满足《GB50116-98火灾自动报警系统设计规范》6.1及6.2条中规定。
Ø 消防控制区新风、排烟机管道穿墙处均设防火阀。以满足《GB50116-98火灾自动报警系统设计规范》6.2条及《GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范》5.1.3条规定。
Ø 电源采用市电和消防主机自备电源供电方式。以《GB50116-98火灾自动报警系统设计规范》条文说明中9条规定。
Ø 本系统采用国内知名品牌-----海湾安全技术有限责任公司生产的消防报警设备。

JTY-GD-G3型智能光电感烟探测器

JTY-GD-G3智能光电感烟探测器采用专用的控制芯片及数字元化总线通讯技术,具有很高的报警可靠性及简便的安装调试方式。本探测器采用无极性信号二总线技术,可与海湾公司生产的各类火灾报警控制器配合使用。
本探测器的传感器部分采用前向散射迷宫结构,具有对烟雾信号进行实时采集、按照智能火灾算法进行动态分析,并可将结果传送给控制器,通过控制器进行进一步分析,迅速准确地探测出因燃烧而产生的可见和不可见烟雾,并对各种火警作出反应。探测器内温度补偿器件的设置,一方面可以矫正器件的温度漂移,另一方面对火灾的温度变化也能够提供一定的信号补偿作用,大大提高了报警的可靠性。
本探测器内设置了带A/D转换的八位单片计算机,具备强大的分析、判断能力,通过在探测器内部固化的运算程序,可自动完成对外界环境参数变化的补偿及火警、故障的判断,存储环境参数变化的特征曲线,极大提高了整个系统探测火灾的实时性、准确性。本探测器采用电子编码方式,现场编码简单、方便。探测器采用指示灯闪烁的方式提示其正常工作状态,可在现场观察其运行状况。
探测器具有自诊断功能,对器件损坏、迷宫污染等情况可进行自我检查,并向控制器发出故障报警信号。
探测器的结构设计充分考虑了探测器的防水特性。整个探测器分底座与探测头两部分,底座仅有固定脚及接线端子,不含其它电路。探测器的底部采用密封方式,侧面留有溢水孔,确保在有溢水或渗水的情况下,探测器能够正常工作。另外,每只探测器内线路板均采用防水工艺处理,表面喷有防水胶,保障探测器内部的防潮性能。探测器为专利产品,专利号为:ZL99311724.4。
主要技术指标如下:
◎工作电压:总线24V
◎监视电流≤0.8mA
◎报警电流≤2.0mA
◎报警确认灯:红色,巡检时闪烁,报警时常亮
◎使用环境:温度: -10℃~+50℃   相对湿度≤95%,不结露
◎编码方式:十进制电子编码
◎外形尺寸:直径:100mm,高:42mm(不带底座)

JTW-ZCD-G3N型智能电子差定温感温探测器

智能电子差定温感温探测器采用优质电子测温传感器以及专用的控制芯片及数字元化总线通讯技术,工作性能稳定、可靠。探测器根据应用环境可以分别设定为差温或定温探测器,并且可以设定差温探测器的灵敏度以及定温探测器的报警温度,以适用不同场所的应用。
探测器可以采用总线、环形或两种方式混合的布线方式与火灾自动报警控制器相连,布线灵活,安装方便。
探测器的结构设计充分考虑了探测器的防水特性。整个探测器分底座与探测头两部分,底座仅有固定脚及接线端子,不含其它电路。探测器的底部采用密封方式,侧面留有溢水孔;接线端子设计有防水护套保护,确保在有溢水或渗水的情况下,探测器能够正常工作。本探测器可通过掌上型编码器进行电子编码及性能检查,具有良好的抗粉尘及潮湿能力。
本探测器为专利产品,专利号为ZL99311722.8。
主要技术指标如下:
◎工作电压:总线24V
◎监视电流≤0.8mA
◎报警电流≤2.0mA
◎报警确认灯:红色,巡检时闪烁,报警时常亮
◎定温灵敏度级别:定温1级灵敏度:报警设定温度58℃;定温2级灵敏度:报警设定温度66℃;定温3级灵敏度:报警设定温度72℃。
◎使用环境:温度: -10℃~+50℃   相对湿度≤95%,不结露
◎编码方式:十进制电子编码
◎外形尺寸:直径:100mm,高:45mm(不带底座)

 J-SAM-GST9122A型手动火灾报警按钮

J-SAM-GST9122A型智能编码手动报警按钮的设计采用新颖的造型结构,可恢复的特性,非常适合应用。手动报警按钮安装在公共场所,当人工确认火灾发生后按下按钮上的有机玻璃片,可向控制器发出火灾报警信号,控制器接收到报警信号后,显示出报警按钮的编号或位置并发出报警音响。手动报警按钮可直接接到控制器总线上。
J-SAM-GST9122A型智能编码手动报警按钮具有以下特点:
(1)手动报警按钮采用无极性信号二总线,其地址编码可由手持电子编码器在1~242之间任意设定。
(2)手动报警按钮采用拔插式结构设计,按钮上的有机玻璃压片子按下后可用专用工具复位。
(3)按下手动报警按钮玻璃片,可由按钮提供额定DC60V /100mA无源输出触点信号,可直接控制其它外部设备。
手动报警按钮采用全密封设计,接缝处设计了密封垫,具备防水功能。另外,线路板采用防水工艺处理,表面喷有防水胶,保障手钮内部的防潮性能。
主要技术指标如下:
◎工作电压:总线24V
◎监视电流≤0.8mA
◎动作电流≤ 2mA
◎线制:与控制器无极性信号二总线连接
◎使用环境:温度:-10℃~+50℃     相对湿度:≤95%,不结露
◎外形尺寸:90mm×122mm×48.5mm

 

GST-LD-8301型智能编码单输入/单输出模块

GST-LD-8301型智能编码单输入/单输出模块用于将现场各种各种一次动作并有动作返回的被动型设备如排烟口、送风口、防火阀等接入到控制器的信号总线上。控制器依据预先输入的联动关系向满足启动条件的设备发出启动命令,模块接收到启动命令后,将通过相应的启动装置启动联动消防设备。联动设备动作后,设备中的常开输出触点闭合,模块将此开关信号转换成报警信号,通过总线向控制器发出设备动作回答信号,控制器将显示出动作设备的编号,并发出报警声响。该模块具有一对常开、一对常闭输出触点及一对常开输入触点(可通过电子编码器更改为常闭输入),输出触点容量为5A,DC24V。模块设有动作指示灯,正常状态时闪亮;当控制器发出启动信号时,指示灯点亮。模块输入信号应为无源信号,当现场设备无回答信号产生时,可通过电子编码器设定为自回答方式,以确认模块动作。当模块本身出现故障时,控制器也将产生报警并将模块编号显示出来。其编码的方式为电子编码,编码方式简便快捷。
模块采用全密封设计,接缝处设计了密封垫,具备防水功能。另外,线路板采用防水工艺处理,表面喷有防水胶,保障模块内部的防潮性能。
主要技术指标如下:
◎工作电压:总线24V
◎监视电流≤1mA
◎动作电流≤5mA
◎线制:与控制器采用无极性信号二总线连接,与DC24V电源采用无极性电源二总线连接
◎使用环境:温度:-10℃~+50℃     相对湿度:≤95%,不结露
◎外形尺寸:80mm×120mm×39mm

产品制造、安装、验收采用的规程、标准及规范

海湾公司为贵工程提供的火灾自动报警设计方案严格遵守国家有关标准和规范,方案中涉及的产品均满足国家标准及行业标准。在制造工艺方面,严格执行有关的国家标准,规范工艺流程,确保产品质量。海湾公司1994年通过ISO9001质量管理和质量保障体系认证,产品的设计、生产、销售、服务诸环节均得到有效的控制。为了进一步提高产品质量,与国际标准接轨,在产品设计及企业标准制订过程中,参照了大量相关的国际标准。下面是采用标准及参照标准列表。
《中华人民共和国消防法》
《点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法》(GB4715-93)
《点型感温火灾探测器技术要求及试验方法》(GB4716-93)
《手动报警按钮技术要求及试验方法》(GA5-91)
《火灾报警控制器通用技术条件》(GB4717-93)
《消防联动设备通用技术条件》(GB16806-1997)
《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)
《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)
《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-90,92及GB50258-96)
《建筑设计防火规范》GBJ 16-87(2001年版)
《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001)
《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90) 97年版
《火灾自动报警系统安装使用规范》(中国工程标准化委员会标准)
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001版)
《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-96)
《火灾报警设备图形符号》(ZBC8001)
《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232)
《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)
 

1.1.1 灭火设计方案  

Ø 灭火区域设计:机房分为主机房、电源室、监控室和消防控制室;根据相关规范和法律法规将此机房分为两个区,其中主机房为一分区,电源室、监控室和消防控制室为一分区;
Ø 灭火方案:灭火分区采用七氟丙烷气体灭火,灭火区采用无管网安装方式,灭火设备采用上海金盾产品。
Ø 灭火系统的控制方式设计为自动、电气手动、机械应急手动三种启动方式,在保护区外应设置手动控制盒,设置声光报警及气体释放信号警告标志。以满足《GB50370-2005气体灭火系统设计规范》5.02条规定。
Ø 根据《GB50370-2005气体灭火系统设计规范》3.2.7条规定,防护区应设置泄压口,安装泄压口装置。七氟丙烷气体灭火系统的泄压口应位于防护区净高的2/3以上。本机房工程设有2个灭火分区,需设置2套泄压口装置。
Ø 根据《GB50370-2005气体灭火系统设计规范》3.3.7条规定,在通讯机房和电子计算机房等防护区,设计喷放时间不应大于8s,其他防护区,设计喷放时间不应大于10s。本机房设计的气体灭火系统灭火气体在8s内喷放完毕。
Ø 系统设计图纸需消防主管部门会审,按设计图安装完毕后,经消防主管部门检验合格,方可提交建设单位验收,即可交付投入使用。
消防系统设计品牌:消防报警系统设计选用国内第一品牌“海湾”牌、气体灭火系统设计选用国内质量最优上海“金盾”牌。

1.1.2 消防排风排烟机及防火阀设计

火灾易产生大量烟气,烟气具有毒害性、减光性和恐怖性,严重影响人员疏散和灭火救援行动,危害很大,是火灾中造成人员伤亡的主要因素之一。根据《高层建筑防火排烟设计规范》及《GB50116-98火灾自动报警系统设计规范》规定,本机房区需设计排烟系统。
本机房消防灭火区设计选用机械排烟,即利用排烟机把着火区域中所产生的烟气通过排烟口排至室外的排烟方式。排烟口放置在对外出口处,出风口外不应有墙面阻挡,影响到烟气的排出。送风口的风速将不应大于7m/s;排烟口的风速不应大于10m/s,以满足规范要求。在排烟系统管道上及管道穿越防火分区的隔墙处设排烟防火阀,以防止火灾时高温有毒烟气传输,引起火灾蔓延扩大和有毒气体的扩散。
根据规范要求消防排烟系统按每平方米面积不小于60m3/h计算,本工程主机房按照一个防烟分区排烟设计,主机房需设计约3600m3/h排烟量。设计选用上海“应达”HTF系列消防专用排烟产品。

1.1.3 区域火灾报警控制设备及灭火设备设计、安装要求

Ø 根据《GB50116-98火灾自动报警系统设计规范》5.2.2.5条规定,区域火灾报警控制器或火灾报警控制哭安装在墙上时,其底边距地面高度宜为1.3~1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m。
Ø 根据《GB50116-98火灾自动报警系统设计规范》5.5.2条规定,每个防火分区至少应设一个火灾警报装置,其位置宜设在各楼层走道靠近楼梯出口处。
Ø 根据《GB50116-98火灾自动报警系统设计规范》5.7条规定,火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值,采用专用接地装置时,接地电阻不应大于4Ω;共用接地时,不应大于1 Ω;专用接地干线采用铜芯绝缘导线,截面积不应小于25mm2。消防电子设备凡采用交流电时,设备金属外壳和金属支架等应作保护接地,接地线应与电气保护接地干线PE线相连接。
Ø 根据《GB50116-98火灾自动报警系统设计规范》7.2条规定,本次机房可选择点型感烟、点型温感探测器。
Ø 根据《GB50116-2007火灾自动报警系统施工及验收规范》3.4条规定,点型感烟、点型温感探测器安装,应该符合下列要求:
1.探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m;
2.探测器周围水平距离0.5m内,不应有遮挡物;
3.探测器至空调送风口最近边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;
4.在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时,宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距,不应超过10m;点型感烟火灾探测器的安装间距,不应超过11m。探测器至端墙的距离,不应大于安装间距的一半。
 
 
第四章   无管网气体灭火系统施工安装
 

第一节、预制

预制无管网气体灭火系统采用柜式灭火装置,整个柜体直接固定在预先设置的基础上。施工要点如下:
对基础进行外观检查,主要看基础表明有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
对基础的位置、几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度等。
将箱体平稳的放置在预先设置的基础上,用地脚螺栓固定或通过垫铁找正找平。同时可使设备长期保持必要的安装精度,保证设备的正常运转。
将电磁启动器、压力信号发生器接至灭火控制器,并检查线路是否正确,按接线图与报警控制器进行接线。
因电磁启动器动作机构的弹簧已处在压缩状态,为了防止在安装、调试及运输中产生误动作,动作机构是由保险定位轴锁定的,待整个系统安装、调试完毕后,即投入使用时,必须将电磁启动器保险定位轴旋出后调头旋紧安装,否则电磁启动器动作机构将无法动作。
 

第二节、火灾自动报警控制部分

气体灭火系统电气控制部分主要由分配管、布线(含金属线槽敷设)和设备安装三大部分组成。

一、配管

1.金属管的加工要求:
(1).金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。
(2).为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。
(3).为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。
(4).金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大,将减少线管的有效直径,造成穿线困难。
(5).金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(6).镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,以增加使用寿命。
2.金属管的切割套丝
(1).在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁使用气割。
(2).管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后,应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,避免破坏线缆护套。
3.金属管弯曲
(1).在敷设金属线管时应尽量减少弯头,每根金属管的弯头不宜超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现,对于截面较大的电缆不允许有弯头,可采用内径较大的管子或增设拉线盒 。
(2).明配管时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状。一般不小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,应不小于管外径的10倍。金属管应用防火涂料或防火漆进行防火处理。
(3).电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
4.金属管的连接
(1).金属管连接应牢固,密封良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2.2倍。管接头处应以铜线作可靠连接,以保证电气接地的连续。
(2).金属管连接不宜采取直接对焊的方式。
(3).金属管进入接线盒后,可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定,露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5mm。
5.金属管的敷设
管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净,导线在管内不得有接头,接头应在接线盒内进行,管口处加塑料护嘴,不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。管线穿过建筑物伸缩缝时,应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。
金属管敷设时应采用下列方法:
(1).金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。
(2).金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
(3).金属管应用卡子固定,支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处,要用管卡将管子固定。在弯头的地方,两边也要固定。
(4).当弱电管道与强电管道尽量不平行布设时,如果条件不允许,应尽量使两者有一定的间距,以300mm以上为宜。
(5).当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
(6).水平线垂直敷设的明配电线保护管,其水平垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的确良1/2。
(7).钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口应光滑。
(8).薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接,管道套丝长度不应小于接头长度的1/2,在管接头两端应加跨接地线(不小于4平方毫米铜芯电线)。
(9).当电线管与设备直接连接时,应将管敷设到设备的接线盒内;当钢管与设备间接连接时,应增设电线保护软管或可挠金属保护管(金属软管)连接;选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地体。
(10).镀锌钢管的跨接接地线,宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。
(11).明配钢管应排列整齐,固定点的间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求:管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒(箱)。

二、布线

1)施工条件:
(1).土建的粗装修完成后。
(2).管路核对完毕,配管专业对不通管路按照图纸及设计要求补做完成;
(3).管内代线穿好;
(4).所有接线盒、探测器、手报按钮、电话插孔等安装盒清理干净。
2)材料要求:
(1).各种导线、电缆的型号、规格必须符合投标文件规定、设计要求和国家相关标准的规定,并有产品合格证。材料进场后,及时填写进场材料检查记录。
(2).系统传输线路,按使用要求,电压等级不应低于交流250V,以提高导线的绝缘和抗干扰能力。
(3).参与灭火的设备直接手动启停控制线路,为耐火线,电压等级不应低于交流500V,以提高导线的绝缘和抗干扰能力。
3)线路敷设
(1).管内和线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
(2).在穿线前,应将管内及线槽内的积水及杂物清楚干净。
(3).汇线槽内放线前,应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全,导线是否符合设计要求,管进盒、管进汇线槽的根母是否安装牢固,而后放线。
(4).所有的线缆应敷设在指定的桥架、线槽或线管内,线缆的敷设应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。线缆的排列应避免交叉。
(5).为防止线缆受损,在安排线缆路线时,必须考虑线缆的最小弯曲半径,并提供参数给业主审核。
(6).敷设多条线缆的位置应用扎线带绑扎,并做出标识。扎线带应保持相应间距,线缆扎线带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用,线缆的排列应避免交叉,对敷设线缆的线管或桥架(暗敷的线管或桥架除外)在每隔15m处应设置色标,色标宽度 > 50mm。
(7).穿线时,配合协调好,一拉一送。穿入管内和线槽内的导线不应有接头或扭结,导线的绝缘层不得损坏,不得扭结,管口处缺护口时在穿线前要补上护口。
(8).管路较长、弯路较多、穿线困难时,可往管内放少量滑石粉润滑,但不得使用其它油类。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处均作密封处理。
(9).导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接,接线盒甩出线为15-20cm。管内电线应顺直,放平,管内不得有背扣,打结现象,穿管绝缘导线的总面积不应超过管内截面积的40%。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
(10).每放一路线,都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌,铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识
(11).气体控制其的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“+”线为红色,“-”线为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应为机打永不退色标号。
(12).穿线完毕,在设备安装之前,要用500V兆欧表对线路的干线、支线进行全面相间、对地的绝缘摇测,其绝缘电阻值不得小于20兆欧姆。方法是一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。确认绝缘摇测无误符合设计要求,并填写摇测记录表。
(13).铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
(14).接线端子箱安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,线安装明显牢固。接线箱因有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。

三、设备安装

灭火控制盘及手动紧急停止按钮安装在被保护区主出入口门外,嵌埋在墙内,控制盘底面距完成地面1.4米。气体灭火控制屏为上走线。
警铃、声光报警器、气体释放灯安装在保护区门口正上方。
气体灭火系统管网施工与其他安装单位(土建总包,精装修单位,机电安装单位)在工程施工界面和管理责任上的划分原则。
气体灭火系统是在保护区内的特殊重要设备,其管网位置及标高都是经过计算得出的,为保证气体灭火的安全可靠,在施工中应以气体管网施工优先,在条件许可的情况下其它专业设备应避让气体管网。因此所有气体管网施工在与各专业协调后应不能再随意更改,其他专业的更改、变更也要以不改变消防管路的原则情况下进行。
气体灭火系统管网应与保护区内安放的设备协调并不妨碍设备使用,管网的施工图纸应和保护区内设备图协调,确保互相不妨碍。
气体灭火系统管网应和保护区内装修协调,气体释放喷头下放位置不和天花吊顶、照明灯箱等室内装饰发生冲突。
气体灭火系统纵向贴墙走管、横向穿墙走管如破坏室内装饰效果,装修专业可对气体灭火系统管网进行装饰。
 

第三节、调试

在系统测试工作开始前20天,提交测试工作计划和方案,详细说明测试工作内容、测试方法、测试仪器和仪表,由雇主和监理工程师审核批准。

一.调试前准备

设计图纸及气体灭火控制盘操作手册
调试报告

二.需要满足条件

1. 现场气体灭火系统设备安装完毕。
2. 管线施工安装完毕。
3. 火灾报警系统调试完毕,能够接受气体灭火系统传送信号。
4. 与气体灭火系统相关联的联动设备安装完毕。
5. 提供消防电源。

三.专业系统及辅助系统的调试内容

系统调试内容主要包括对气体系统部分安装连接、管道管线的检查;对气体控制部分加电测试功能性。主要内容如下:
控制盘工作;
一路烟感探测器
二路温感探测器
警铃
声光报警器,
气体释放灯
紧急停止按钮
电磁阀启动
选择阀启动
压力开关、低压开关信号
紧急启动工作模式转换

四.各种调试试验的具体步骤

调试实验步骤,在系统未加电状态:
1. 在钢瓶间内检查钢瓶、选择阀、气动阀、压力开关、传动管、电磁阀、标识、联动盘等是否连接正确。
2.在保护区内检查管道安装、走向、标识、喷头安装。
3. 在保护区门口检查气体控制盘、警铃、声光报警器、释放灯、紧急停止按钮。
4. 其他相关连线。
以上步骤结束后,无问题可让系统进入加电状态:
1. 先加保险丝开关再加电池
2.测试各显示灯,检查电路板故障灯是否提示,排除系统故障
3.检查二个回路探测器通讯是否正常
4.加烟、温测试1、2回路报警
5.在自动/手动档位,测试电磁阀动作,同时可测试紧急停止按钮、警铃、声光报警器、气体释放灯
6.在手动档位,测试紧急启动按钮功能
7. 测试检查相关联动点动作是否正确
8.和火灾报警系统配合调试,检测气体灭火系统的火警信号、系统故障信号、气体释放信号、手/自动信号是否传给火灾报警系统
9.调试完毕使系统恢复正常
10. 以上步骤同时都作好记录,完成后填写调试报告,由各方相关人员确认。

五.总结

调试工作完成后,气体自动灭火系统的功能性达到设计要求,具备交付业主的条件(还需要和其他系统同步),但在系统正式交付业主(系统开通)前,气体钢瓶上将不能安装电磁阀。

六.安全注意事项

1. 调试期间不能将电磁阀安装到钢瓶上
2. 注意用电安全
3.注意人身安全

七.调试人员

我公司将安排有丰富经验的、通过设备制造商认证的工程师进行现场调试,并会同设备制造商的技术人员共同进行。

第四节、试运行及验收

试运行期
1)试运行以前向监理工程师提交《试运行计划》及记录表格样式,由监理工程师确认。
2)我公司配合监理工程师、雇主按照经过确认的《试运行计划》进行工作,并配合监理工程师、雇主完成有关试运行的所有的记录和报告。
3)系统能够连续正常运行3个月,我公司负责保证系统的实际运行的功能和性能以及测试性能指标满足技术规格要求;设备设施的实际运行性能和测试性能指标满足技术规格要求;
4)试运行期间我公司还将对系统的可行性进行检验,未达到要求的项目及时整改。
5)保留6人分三班24小时驻守现场,配合完成试运行的维护。
验收
在三个月的试运行期后,我公司将积极配合雇主向政府及有关管理机构办理必要的竣工批准和登记手续,完成有关主管部门对系统的检验。
1)配合建设单位向公政府及有关主管部门提交验收申请报告,并提供下列文件和资料;建设过程中消防部门的消防审核文件、备忘录及其落实情况;施工单位,设备厂家的资质证书和产品的检测证书;施工记录;调试报告;建设单位组织施工单位、设计单位、监理等单位办理的竣工验收单;检测单位提出的检测报告;系统竣工图、系统竣工表;管理维护人员登记表。
2)工程经有关主管部门核验,全部合格后,发给建设单位验收合格证书,建设单位可投入使用,可进行工程移交工作。
 
 
第五章  无管网七氟丙烷系统设计施工方案
1.基本设计参数
(1)保护区有关参数
保护区名称 面积(M2) 高(M) 净容积(M3
机房 84.36 3.2 270
 
(2)保护区为独立封闭空间
(3)保护区设置通风设备
(4)保护区设计环境温度为20℃
(5)海拔高度修正系数为1
  七氟丙烷(HFC-227)气体灭火系统的最小设计灭火浓度为8%(20℃时),在7秒钟内喷射一定浓度的HFC-227灭火剂,并使其均匀地充满整个保护区,并且要求浸渍时间不少于3分钟。
2.对保护区的要求:
(1)保护区应为独立区域
(2)保护区的围护结构及门窗的耐火极限不低于0.5h,围护结构及门窗的允许压强不小于1200Pa。
(3)喷放HFC-227前,应停止一切影响灭火效果的设备
(4)保护区的通风系统在喷放HFC-227灭火剂前应关闭,并设置防火阀门,关闭通风口。
(5)保护区的门应向外开启,并能自行关闭;保证在任何情况下均能从保护区内打开。
3.系统控制方式
气体灭火系统的控制,应同时具有自动控制、电气手动控制和应急机械手动操作三种控制方式。
七氟丙烷(HFC-227)气体灭火系统三种控制方式的动作程序如下:
a). 自动控制:
保护区域内设置有感烟感温探测器。发生火灾时,其中任一组探测器报警后,气体控制盘接收该火警信号,将显示出该组报警信号,同时控制盘会输出如下联动控制信号:
□鸣响保护区范围内的警铃通知人员撤离;
□输出如下联动控制信号:
□停止保护范围内的通风设备以封闭房间;
□关闭保护范围内通风口处的防火阀以封闭房间。
□输出干节点报警信号至消防报警系统总控制盘;
此时消防值班人员应立即去现场处理与确认火警。而当另一组探测器也报警,气体控制盘上再次出现声光报警信号,并显示出该组报警信号,同时控制盘再次输出如下联动控制信号:
□保护区范围内的警铃停止鸣响;
□鸣响保护区域外的蜂鸣器并点亮闪灯,警告所有人员不能进入保护区域,直至确认火灾已经扑灭。
□经过30内的秒延时后,通过控制盘启动七氟丙烷(HFC-227)气体钢瓶组上释放阀的电磁启动器(电磁阀)和对应保护区域的区域选择阀,使七氟丙烷(HFC-227)气体沿管道和喷头输送到对应的指定的保护区域灭火;
□一旦七氟丙烷(HFC-227)气体释放后,压力开关会将药剂已经释放的干节点信号送回气体控制盘及消防报警系统的总控制盘。并点亮保护区的气体释放灯,警告所有人员不能进入保护区域,直至确认火灾已经扑灭。
当七氟丙烷(HFC-227)气体灭火系统的控制盘启动所有的警铃、蜂鸣器及闪灯后,在系统处于延时阶段时,如发现是系统误动作,或确有火灾发生但仅使用手提式灭火器和其它移动式灭火设备即可扑灭火灾,可将设在气体控制盘上的手/自动转换开关转到手动状态(直至按一下气体控制盘的复位开关),可以使系统暂时停止释放药剂。如需继续开启七氟丙烷(HFC-227)气体灭火系统,则只需将设在气体控制柜上的手/自动转换开关转到自动状态即可。
  在保护区域的每一个出入口外侧的门上方,都会设置一个气体释放指示灯、蜂鸣器及闪灯,而警铃则设在每个出入口的内侧。同样,在保护区域的每一个出入口的外侧,都会设置一个紧急启停按钮,但系统的手/自动转换开关则只设置在气体控制柜上。
b). 电气手动控制:
  即通过电气方式的手动控制。紧急启动按钮按下后,系统将不经过延时而被直接启动以释放七氟丙烷(HFC-227)气体。
c). 应急机械操作:
  应急操作实际上是全机械方式的操作,不需任何电源,只有当自动控制和电气手动控制均失灵时,才需要采用应急操作。此时可通过操作设在七氟丙烷(HFC-227)气体钢瓶上的机械式手动启动器,区域选择阀上的机械式手动启动器,来开启整个气体灭火系统,同时输出干节点信号至气体控制盘,并引起如下的联动:
□控制盘上出现声、光报警信号,并显示出压力开关是否已动作;
□鸣响保护区域内外的蜂鸣器并点亮闪灯;
□输出干节点气体喷放信号至消防报警系统总控制盘;
4. 对火灾报警系统的要求
  七氟丙烷(HFC-227)气体灭火系统的保护区内应有感烟感温感探测器,以确保灭火系统的二级报警要求。保护区的烟感探测器应间隔布置,每个探测器的保护面积按50~60m2计算。
  为了满足七氟丙烷(HFC-227)气体灭火系统与火灾自动报警系统联动控制的要求,火灾自动报警系统应能接收压力开关送出的七氟丙烷气体喷放动作信号和气体控制盘送出的探测器一级报警信号和系统故障等信号,即火灾报警系统应在保护区的气体控制盘附近设置能发出或接收上述信号的模块。

5.设计计算结果:见下表
参数名称 中心机房
面积(m2)84.36
体积(m3)270
层高(m) 3.2
设计浓度(%) 8
喷放时间(S) 8
每发生装置充装量(Kg) 86
设计用量(Kg) 172
无管网发生装置数(只) 2
 (五)、与调试
1. 系统安装
(1)管道的安装设计依据美国国家防火协会(NFPA)的NFPA2001标准,同时参照了《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)和《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005)。
(2)灭火系统装置应按设计图纸安装,固定牢固,操作观察方便。
(3)气体控制盘、紧急启停按钮应安装在墙上距地(楼)面高度1.3米处,应安装牢固并不得倾斜。蜂鸣器及闪灯、警铃安装高度为2.2米左右。
(4)报警系统其它设备的安装参照《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92。
(5)在保护区每个入口处设置警示牌,警示牌上包括下面内容:“此区为七氟丙烷(HFC-227)自动灭火系统保护区。在报警时或释放HFC-227灭火剂时,立即撤离该保护区,在彻底通风以前,不要进入该保护区”。

2.七氟丙烷灭火系统调试
(1)七氟丙烷灭火系统的调试,应在系统安装并试压合格后进行。
(2)为了防止人为误操作引起系统喷放的电磁阀启动器及就地手动启动器,应严格按照安装手册进行安装。
(3)检查气体控制盘各连接回路是否正确,无故障信号产生。
(4)对七氟丙烷灭火系统的探测器逐个进行试验,确认其动作应准确无误。
(5)检测系统的一级二级报警信号是否正确,二级报警信号产生后,系统延30秒,启动瓶头阀及选择阀上的电磁阀启动器。
(6)检测系统的手拉启动及应急操作是否正确可靠,手/自动转换开关是否工作正常。
(7)消防中央控制室应能够接受到系统的一级报警、故障、喷气三种信号。
(8)调试完毕,应对系统进行复位。

 

第八章 

1 工程概述

1.1 前言

本施工组织设计是工程承建单位在整个施工期内指导安装工程施工的大纲。将由项目经理部精心组织、精心施工。

1.2 本施工方案编制依据

本施工方案编制依据:
A.气体灭火系统平面图、系统图
B. 气体灭火系统施工和验收规范     GB50263—2007
C.《气体灭火系统施工及验收规范》    (GB50263-2007)
D.《工业金属管道工程施工及验收规范》  (GB50235-97)

1.3 工作方式

该气体灭火系统采用预制(无管网)单元独立全淹没灭火方式。

2工程管理目标

Ø 实行以合同期为目标的项目法施工,全面履行工程合同,保工期、保质量、保交工。
Ø 质量监督管理控制:为了保证工程质量,项目组配备质量监督工程师,按照ISO9001 质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。
Ø 采取有效可靠的质量保证措施,创优良工程,并达到市合格工程评定条件。
Ø 建立强有力的项目领导班子,组织一流素质的施工队伍,采取先进的施工管理方法和施工技术。
Ø 实现安全生产和文明施工。

3 施工方案

3.1 施工准备

3.1.1施工技术准备

(1) 施工前做好消防工程各系统工程图纸的内部会审,并根据消防部门对本消防系统工程的审核意见对图纸进行核实,深化设计的部分,施工中必须落实,保证各消防系统图纸的有效性。
(2) 组织工程技术和设计人员深化熟悉设计图纸,掌握设计要点和施工工艺标准,会同业主、设计单位、监理、各分包单位进行设计交底和图纸会审。
(3) 进一步细化消防系统施工方案,调整施工方案,组织工程技术人员向施工人员进行技术交底,熟悉各系统施工工艺、检测、试验及调试方案,明确各系统消防工程检验规范和评定标准。
(4) 制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件,编制质量验收计划和安全检查规定,确保本项目消防系统工程质量达到优良。
(5) 建立完整的技术档案和竣工资料所需的各种试验记录样本和表格,编制施工中试压、冲洗、试验、调试计划及资料。
(6) 做好各种设备技术文件的准备工作。
(7) 做好所有支架、吊架、托架的选用设计工作。

3.1.2施工现场准备

按业主统一安排在指定现场,确定我单位材料堆放场地,现场材料加工及设备放置位置,施工用电、用水及道路畅通。

3.1.3施工材料准备

(1)按施工进度计划编制材料设备计划及进场时间表。
(2)按规定进行各种材料检验工作,收集出厂合格证书及试验报告。
(3)做好各种主材、辅材等的订货工作及合同的签订。
(4)配合业主、设计单位、监理对各种材料、辅材进行认可工作。
(5)做好各种材料进场的保护工作及堆放场地的防护措施。

3.2 施工步骤

3.2.1工程实施阶段

鉴于气体灭火工程涉及多领域、多学科。因此,项目部作为负责项目的全面技术协调和工程组织管理,以协调业主方、设计方、监理方及其它各分包方等之间的配合,确保全系统的整体性。
根据本要求和我们近年来进行气体消防工程的施工经验,我们将气体消防系统的建设全过程,大致分为以下 5 个阶段构成:
(1)工程设计阶段;
(2)系统工程施工阶段;
(3)试运行(调试)阶段;
(4)系统维护优化阶段。

3.2.2 设计阶段

我公司作为该项目的深化设计方,其首要任务是与业主一道准确界定设计需求。设计文档必须对用户需求、技术方案作出概略的功能描述;对系统设计与设备选型以及工程施工要求作出建议。及时召开设计联络会议,并在后续设计图纸中落实。方案通过评审 (或会审) 后,即可转入深化系统设计阶段,最后配合设计单位提供深化系统设计文档和可直接用于施工的施工图纸。
深化系统最终文档包括以下内容:
♦ 用户需求详细说明
♦ 技术方案选择、分析及概述
♦ 系统功能描述
♦ 厂家设备分析与选型
♦ 工程施工安装图

3.2.3工程实施阶段

工程施工原则上按照深化设计方案进行,如有个别需要修改之处,必须会同设计方、业主方、监理审定,以设计变更通知单的形式通知。
 
 1 阶段说明 (提交施工图纸交底阶段)
Ø 任务:该施工图以设计院设计建筑平面图为基础,依照深化的最终设计方案将本工程的走线、管径、线径 / 数量、设备安装位置 / 高度等标识清楚。
Ø 相关人员:我方相关专业设计人员;业主方及设计方相关部门工程师。
Ø 目的:完成施工图技术交底,提交业主方 / 设计院。
 2 阶段说明 (设计最终确认阶段)
Ø 任务:确认施工图中所反映的内容 是否与水电、暖通空调等其它专业发生冲突。
Ø 相关人员:我方相关部门工程师;设计院。
Ø 目的:对施工图纸进行最终修改 / 确认,作为今后施工 / 阶段验收的依据。
 3 阶段说明 (进场施工阶段)
Ø 任务:完成所有穿管、放线的工作,所有须做好文档(线缆颜色、大致长度、走向、隶属专业)须做好标识,且标识要牢固。所用金属/非金属管均须符合消防要求,管径与数量均须符合相关要求。相关人员:各专业施工人员、技术督导人员,监理人员。
Ø 目的:保证施工质量,保证工程进度,确保施工阶段性验收。
 4 阶段说明 (设备安装调试阶段)
Ø 任务:依据系统设备安装图、接线图表以及相应的设备安装手册,同时对照线缆标识记录表进行接线和设备安装。
Ø 相关人员:我方各专业技术人员,业主方已培训人员。
Ø 目的:完成各系统设备安装调试;接受管理方培训人员实地操作,熟悉系统,为今后系统维护做好准备。
 5 阶段说明 (系统试运行阶段)
Ø 任务:各子系统进入试运行阶段,适当调整相关参数,使各子系统进一步达到最佳运行效果。修改、进一步完善各专业文档。
Ø 相关人员:业主方、监理、我方技术人员。
Ø 目的:及时发现系统中存在的问题;进一步完善系统。

3.3 主要分项、分部工程的施工方法及技术措施

3.3.1气体灭火系统施工工序

气体灭火系统施工工序:
定位钻孔® 管线制作安装®钢瓶就位固定® 气体电磁阀装配® 系统联动调试® 自检® 消防验收

3.3.2 钢瓶及组件的施工工艺、方案和要求

1、 准备工作及注意事项
钢瓶储存20℃下加压至2.5MPa的七氟丙烷药剂。在此压力下,如果钢瓶阀被误启动,或者瓶头阀断裂,高压气体释放出来,会对人和财产造成危害。为避免发生危险,在处理七氟丙烷钢瓶时,必须遵守以下规定:
l 如果没有安装钢瓶运输盖,决不可以装卸或运输钢瓶。
l 使用合适的设备来装卸七氟丙烷钢瓶(如叉车、卡车或者吊车)。切不可使钢瓶跌落。
l 钢瓶卸车后,要用合适的钢瓶手推车或载重滑车来运输。
l 在工地现场,如果没有立即进行安装,就要妥善保管钢瓶,使之免受损害。
l 不能对钢瓶的任何部位及启动部件施加强力(如锤子、扳手等)
l 若发生任何非正常的情况,如发现瓶头阀挤压、变形,或者破裂等,要远离钢瓶,并通知有关的工程师。
l 不得对七氟丙烷钢瓶、瓶头阀和启动装置进行钻孔、铜焊、焊接或锻压。只允许对钢瓶进行清洁和油漆。
2、 检查每个钢瓶压力是否为2.5MPa。如果指示压力超出压力表的绿色区域,要通知有关工程师。压力表的绿色区域为在最大至最小温度下,相应的压力范围。
3、 在电动启动器上安装手动/气动启动器前,检查启动销是否完全缩进以及是否安装了安全销。
4、 在所有进入保护区的入口,安装七氟丙烷入口警告牌。
5、 在七氟丙烷手动释放位置附近,安装七氟丙烷手动警告牌。

3.3.3 其它

l 各设备安装后,应及时按施工要求,挂放安全警示牌。并做相应的保护措施 。
l 做好必要的防护措施,确保施工安全。

3.3.4 系统调试

1、 气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕,以及有关的火灾自动报警系统和接口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。为了防止人为误操作引起系统喷放,应严格按照安装手册进行安装。
2、 检查控制盘各连接回路是否正确,无故障信号产生。
3、 对灭火系统的探测器逐个进行试验,确认其动作应准确无误。
4、 检测系统的一级二级报警信号是否正确,二级报警信号产生后,联动设备动作。系统延时30秒,启动瓶头阀及选择阀上的电磁阀启动器。
5、 检测系统的手拉启动及应急操作是否正确可靠,手/自动转换开关,紧急停止开关是否工作正常。
6、 消防中央控制室应能够接受到系统的报警、故障、喷气、三种信号。
7、 调试完毕,应对系统进行复位。
 

3.3.5气体灭火报警操作控制系统施工工序及施工工艺

1、 操作控制系统施工工序 
 
2、 操作控制系统施工工艺
l 系统的施工按设计图纸进行,不随意更改。火灾自动报警系统施工前,应具备布置平面图、安装图、示范图以及其它必要的技术文件。
l 布线:
n 报警控制系统的布线符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
n 报警控制系统布线时,根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定,对导线的种类、电压等进行检查。
n 导线在管内无接头或扭结,导线的结头在接线盒内应采用焊接或用端子连接。
n 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均作密封处理。
n 管路超过下列长度时,在连接管处装设接线盒:
u 管子长度每过45m,无弯曲时;
u 管子长度每过30m,有一个弯曲时;
u 管子长度每过20m,有二个弯曲时;
u 管子长度每过12m,有三个弯曲时。
n 管子入盒时,盒外侧套锁母,内侧面装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均有锁母。
n 明管应涂刷3遍防火涂料。
n 报警控制系统导线敷设后,对每回路的导线用500V的兆欧表测试绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不小于20MΩ。
3、 火灾探测器的安装
l 点型火灾探测器安装位置应符合下列规定:
n 探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m;
n 探测器周围0.5m内,无遮挡物;
n 探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m;
n 探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°
n 当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时,应视为一个探测区域,计算探测器的设置数量。
按梁间区域面积确定一只探测器能够
保护的梁间区域的个数表
探测器的保护面积
A(m2
梁隔断的梁间区域面积
Q(m2
一只探测器保护的梁间
区域的个数
感温探测器 20 Q>12
8 6 4 Q≤4
1
2
3
4
5
30 Q>18
12 9 6 Q≤6
1
2
3
4
5
感烟探测器 60 Q>36
24 18 12 Q≤12
1
2
3
4
5
80 Q>48
32 24 16 Q≤16
1
2
3
4
5
 
l 探测器的底座固定牢靠,其导线连接处必须压接或焊接。采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。
l 探测器的“+”线为红色,“-”线为兰色,其余线根据不同用途采用其它颜色区分并在本工程中各站点中,相同用途的导线颜色必须一致。
l 探测器底座的外接导线留有不小于15mm的余量,入端有明显标志。
l 探测器底座的穿插线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座采取保护措施。
l 探测器的确认灯,面向便于人员观察的主要入口方向。
l 探测器在即将调试时方可安装,在安装前妥善保管,并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
4、 控制箱的安装
l 本工程的控制箱安装在出入口旁的墙上,控制主机安装在控制室的墙面上,其底边距地(楼)面高度不小于1.5m,落地安装时,其底边高出地坪0.1-0.2m;
l 控制箱安装牢固,不倾斜,当其安装在轻质墙上时,将采取加固措施。
l 引入控制箱的电缆或导线应符合下列要求:
n 配线应整齐,避免交叉,并固定牢靠;
n 电缆芯线和电线导线的端部均标明编号,并与图纸一致,字迹清晰,不易退色。
n 端子板的每个接线端,接线不超过两根;
n 电缆芯和导线留有不小于20cm的余量;
n 导线绑扎成束;
n 导线引入控制箱,在进线管处应封堵。
l 控制箱的主电源引入线,直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源有明显标志。
l 控制箱的接地牢固,并有明显标志。
5、 模块箱及消防控制设备的安装
l 消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者不得安装。
l 模块的“+”线为红色,“-”线为兰色,其余线根据不同用途采用其它颜色区分并在本工程中各站点中,相同用途的导线颜色必须一致。
l 模块底座的外接导线留有不小于15mm的余量,入端有明显标志。
l 外接导线的端部,有明显标志。
l 模块箱内不同电压等级,不同电源类别的端子应分开,并有明显标志。
6、 警铃、声光报警器安装工艺及要求
l 室内警铃、声光报警器安装在墙面,其过墙线应用钢管保护。
l 室外警铃、声光报警器尽量安装在入口处门框上方,其过墙线应用钢管保护。
7、 放气指示灯安装工艺及要求
放气指示灯应安装在入口处门框上方,其过墙线应用钢管保护。
8、 系统接地装置的安装
l 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。
l 由消防控制室引至接地体的工作接地线,通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。
l 工作接地线与保护接地线分开敷设,保护接地导体不得利用金属软管。
l 其它火灾报警设备和联动设备安装按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。

3.4确保工期的技术组织措施

3.4.1 施工进度计划安排

根据工程特点和现场施工状况,本工程总工期安排按业主要求进行。 总工期为15天。

3.4.2 施工进度保证措施

以消防系统工程理论为指导,辅以流水法,网络法施工计划管理,确保合同的履行。在规定的工期内完成合同,并且争创工程质量全优,是我公司施工组织总体部署优先考虑的目标。
1)在各施工点,建立办公室和材料堆放、加工等区域。建立通畅的交通道路和通讯系统。
2)建立与业主的紧密联系,及时调整施工安排和进度,确保材料采购,设备进场、人员到位、工序接洽与总体安排相匹配。确保总体工期的实现和完成。
(1)为了保证施工进度和施工工期,项目部将配备精强的施工技术人员管理人员,及时编制施工方案,编制施工进度。做好施工前的准备工作及与各其它单位的协调工作,准备材料机具,做好前期临设工作,调动劳动力,做好内外施工协调工作,做好施工质量与安全生产管理工作。
(2)施工前全面详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求,在设计单位的技术交底下严格做到按图施工,按技术质量验收规范要求施工,如有改动必须征求业主意见,确保本工程质量。
 (3)尽量采取合理先进的施工工艺。
(4)在调试中,采用单体调试同安装同时进行,联动按独立防火分区试验合格后,再总体联动的方案组织施工,并做好记录,达到缩短工期的目的。
(5)加强对材料、设备、机具等进场计划的控制,利用我方多年来建立起来的采购体系,充分利用市场信息,杜绝避免因材料进场时间和质量延误而造成的误工,而造成施工工期的延长。
(6)对劳动力的安排满足工程进度,尤其对熟练工人要做到合理安排,开展施工流动“质量、安全、文明、工期”活动,充分调动每一个人的积极性、创造性。严格遵照工程进度计划进行施工,如其它外部原因影响工期,必须加班加点赶上工程进度要求。从各方面保证消防气体灭火系统工程在保证质量的前提下以最快的工程进度进行施工。
(7)严格执行施工现场的安全生产防火保卫工作制度,施工现场的动火特别在装饰阶段要严格按防火制度分别办理动火许可审批续。
(8)充分做好资金准备工作,保证本工程资金专款专用外,我公司在短期内投入一定额度的资金,保证施工工期顺利完成。
 

第一部分:消防系统
工程说明:本工程为重庆123科技大楼机房七氟丙烷气体灭火系统工程。考虑到机房内部的地板下和吊顶上是相通的,所以把以上房间作为一个保护区,分为三层喷头布置考虑到地板下和吊顶上的空间很低则使用线型感温探测器和感温探测器进行复合报警。
 
一、 编制依据:
    ⒈ 设计单位提供的全部施工图和设计文件。
    ⒉ 上级下发的有关施工技术文件和建筑行业管理规定。
    ⒊《气体灭火工程施工及验收规范》
    
二、工程概况:
本工程为123科技大楼,气体灭火系统设在计算机房内。施工中应对运行设备及地面进行防护。参照设计图纸,依甲方意见,在保证施工的情况下,尽量减少破坏原有建筑。
三、主要机具用量表
主要机具用量表
序号 名 称 及 规 格 单 位 数 量
1 交流电焊机 1
2 套丝机 1
3 流动配电箱 1
4 电锤 1
5 手枪电钻 13㎜ 1
6 台钻 15㎜ 1
7 开孔器15-70㎜ 2
9 绝缘摇表 1
10 管道打压设备 1
11 氧气切割设备 1
四、劳动力需用量计划表
劳动力需用量计划表
序号 工        种 人 数
1 施工队长 1
2 技术负责人 2
3 工长 1
4 质检员 1
5 安全员 1
6 电工 2
7 电、气焊工 2
8 管工 4
五、施工中注意事项:
1. 根据设计要求,管材应符合规范要求。
2. 根据七氟丙烷及气体灭火系统管道安装要求,两个固定支架间距符合国家标准,弯头及三通各侧0.3米至0.5米处都应设置固定支架,各管道侧墙支架、吊架的制作,安装间距参照国标:
           支、吊架之间的最大间距
管道公称直径(mm) 15 20 32 40 50 65 80 100 150
最大间距(m) 1.5 1.8 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2
 
 
3. 根据久安公司要求,高压系统部分、低压系统部分与设备连接部分用丝扣连接,其余连接用焊接。
4. 钢瓶需要特别的支架,膨胀螺栓固定在墙上、地下,避免气体释放时钢瓶晃动。
5. 在安装时应检查管路系统内部是否有油污或残渣,以免污染保护区或阻塞喷头孔径以致影响气体喷放。
6. 管路系统安装完毕后,应使用氮气做气体管路的强度试验、严密性试验及吹扫。
7. 安装喷头时,为使保护区天花吊顶和谐美观,要求喷头在吊顶石膏板居中心位置,由甲方负责与其它专业(如日光灯、风口、烟感探测器)协调安装位置的关系。
8. 喷头尺寸与接管尺寸相同。
9. 安装前请阅读久安公司的安装手册。
六、施工安装工艺:
㈠、设备及材质要求:
    1.设备及附件必须有使用说明书、产品合格证、气体灭火主要设备必须有国家消防产品质量检测中心出具的检测报告和当地消防部门出具的销售许可证。
    2.输送灭火剂的管道及管件必须有材质出厂检验报告和合格证。
    3.设备开箱检验其规格、型号、数量符合设计要求。
    4.各种设备、材料、辅材报工程监理认可后,方可用于施工。
㈡、施工安装应具备的条件:
    1.施工安装图、设计说明书、产品说明书都具备,并且经工程监理(业主)确认为正式施工图。
    2.防护区与钢瓶间土建、结构已完工,钢瓶间门、窗已安装,并符合使用条件。
3.输送灭火剂管道的标高已确定。
㈢、气体灭火系统的设备及组件应符合《GB50263-97》中第二条的要求。
㈣、施工安装:
    1、钢瓶间设备安装:
    ⑴、贮存容器操作面距墙不小于1米,钢瓶架应固定牢靠,统一刷成红色,贮瓶正面应标明灭火剂的名称、充装量、充装压力、钢瓶编号。
    ⑵、由工厂预制好的集流管在现场安装时要保证管段水平、牢固。
    ⑶、区域分配阀安装时,操作手柄应向操作面一侧,阀中心线应在同一标高上,应有标明区域编号的永久性标志。
    ⑷、气启动装置安装要牢靠,区域编号要与区域分配阀编号和灭火区域号相同。
1. 灭火剂输送管道安装:
    ⑴、管道采用镀锌无缝钢管,丝扣连接,DN>80mm时采用法兰连接,破坏镀锌层处做防腐处理。
    ⑵、管道安装除应按消防水系统要求施工外还应符合下列规定:管道支、吊架做法还应符合《GB50263-97》中第三条的有关规定。
㈤、管道吹扫、试压:
管路系统安装完毕后,应使用氮气做气体管路的强度试验。高压部分强度试验压力为22.5Mpa。低压部分强度试验压力为10.5Mpa。试验时将压力升至试验压力后,保压5min,目测管道应无变形。
管道强度试验合格后,气压严密性试验前,应进行吹扫。吹扫管道采用氮气,吹扫时管道末端的气体流速不应小于20m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
在管道进行强度试验合格及吹扫后,要用氮气进行严密性试验,高压部分试验压力为15Mpa;低压部分试验压力为7.0Mpa;试验时将压力升至试验压力,关断试验气源后,3min内压力降不应超过试验压力的10%,且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处,应无气泡产生。
㈥、灭火剂管道统一刷成红色环或红色。
㈦、喷嘴安装:
喷头规格型号要符合设计要求,喷孔方向如果设计无要求时,应按均匀喷洒气体的原则现场确定安装方案。
 
七、调试方案:
㈠、系统调试前应具备的条件
    1.该系统灭火剂输送管道安装完毕,管网整体强度试验,与气密性试验合格(试压前检查支、吊架是否牢固)。
    2.气体灭火钢瓶设备及气动启动装置已按设计要求和相关规范标准安装完毕。
    3.气体灭火系统报警控制主机安装完毕,电源接通(或临时电),单机调试合格,各种报警装置和启动装置、标志灯都安装完毕。
    4.在灭火时需要控制的设备已压好线,与控制系统接通。要求被控设备专业在调试阶段派人协助工作。
5.在调试阶段灭火区内不允许与调试无关的人员在工作,将氮气瓶安装在灭火瓶的位置,并与管网接通。
 

 
㈡、气体灭火系统调试内容及过程:
 
 
                                    
             4      1                      手动操作
                                           3
                         7
                                   
                            5    8        2
                                        6
                                          
 
 
注:箭头线上的编号为工作序号。
 
八、安全技术措施:
1. 认真做好安全技术交底,严格执行施工安全的有关规定。
2. 施工现场设专职安全员和施工负责人。
3. 使用电动工具要有漏电保护装置,严禁违反有关操作规程。
4. 进入各计算机房的施工人员,必须遵守甲方的规章制度,服从甲方指挥。
5. 进入施工现场人员应按规定配备:安全帽、安全带和其他劳动保护用品。严禁违章作业。冒险作业,
6、严禁在施工现场打闹开玩笑,严禁酒后和身体有病时上岗作业。 严 禁随地大小便、严禁在施工现场吸烟。
7、任何人员不得随意挪动甲方任何器材和物品。
    8、进入施工现场的各种机械设备的安全保护装置必须齐全有效。
 电焊工在室内焊接时,必须设接火盆。为防止火花落地,下面必须铺     0.5mm厚铁皮。电气焊作业必须有用火证,设看火人,每个房间备5Kg灭火器4个。电焊机的一次线不大于5米、二次线30米双线到位。氧气瓶乙炔瓶的安全距离不小于8米。电焊机和气焊设备不得进入室内,放在室外安全的地方。操作人员必须持有北京市的特殊工种操作证。
  9、加强施工现场管理,每天必须做到工完场清,所有工具、材料必须排放 整齐。下班后必须将复盖在设备上的帘布拆开保证设备通风。
 
 
九、质量目标设计
    A:质量目标
1. 各工序合格率应达到100%,允许偏差项目实测合格点数在95%以上。
2. 各工序优良率应占检验数的60%以上。
3. 观感质量的评分应在95分以上。
4. 全部竣工资料评分在90分以上。
 B:质量目标设计:
 
分部工程质量目标:市优
 
十、保证质量的措施
⒈施工人员认真熟悉图纸,严格按照施工规范和质量标准施工。
⒉开工前认真做好图纸会审工作,把问题尽量解决在开工以前,每一道工序施工前应仔细熟悉图纸,发现问题无法按图施工时,应及时向甲方、设计提出,写出洽商变更经甲方签字后方可施工,严禁自作主张盲目施工。
⒊合理安排施工工序,做好自检、互检、隐检,坚持样板制,强化各施工组的质量意识,做到人人心中有面质量的镜子。
    4.对于进场的各种管材、型材、线材、盒、箱等材料均应报验,以上质量保证文件应在自检后报甲方验收合格后方可使用。
    ⒌所有设备订货均应与甲方共同对生产厂家的生产工艺、产品质量、检测手段等进行考察,并审查有关技术文件、合格证、消防许可证进行质量认定。
    ⒍严禁使用不合格的材料和无材质检验报告的材料。
⒎实行优质有奖政策,奖罚分明。



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